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1、在施工前應(yīng)熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002），并對土建圖紙有一定的了解。
2、作好口頭或書面技術(shù)交底。

二、電氣施工流程圖

1、室內(nèi)電氣安裝
施工準備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線、槽內(nèi)布線→絕緣測試→燈具面板安裝→通電試驗
2、電纜敷設(shè)
材料驗收→電纜保護敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測試。

三、 電氣施工要點

1、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。在混凝土內(nèi)暗敷時，僅內(nèi)壁進行防腐。管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，所管內(nèi)鐵銹除干凈；管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹。
暗配時管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。焊彎時，用手動彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象，管內(nèi)嚴禁有積水，管口須用圓銼銼光滑；
鋼管連接采用套管連接（焊接），套管長度宜為連接管徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)于在套管的中心，焊縫應(yīng)焊接牢固嚴密。
配管時，應(yīng)保證強電插痤與弱電出口位置的距離應(yīng)大于300㎜。鋼管在吊頂內(nèi)明配時，用圓鋼制作吊桿，在頂板打眼用膨脹螺絲固定，鋼管管卡最大距離如下表，鋼管配好后，外壁刷防火涂料。

為了便于穿線管，當(dāng)線超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。
管線與盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開大孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應(yīng)用套絲鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須做跨接接地線，其接地跨接線規(guī)格如下表：

鋼管接頭兩端跨接線焊接長度，不小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于50㎜。盒（箱）上焊接面積，不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。
盒箱安裝時，要固定牢固，主體預(yù)埋盒、箱要封堵嚴密，開關(guān)距門邊距離0.15mm，確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標高準確，盒、箱安裝要求如下表：

易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：
（1） 鋼管使用的壁厚太薄，小于2mm，造成煨彎彎扁度小于0.1D；塑料管采用薄壁管或劣質(zhì)材料，造成煨彎彎扁度小于0.1D
（2）    電氣配管時，進入箱盒的管子不整齊、不順直
（3）配管時，箱體開成排孔，用氣焊開孔，不能保證一管一孔
（4）配管進入箱盒時，不戴護口或穿線后再戴，形同虛設(shè)。
（5）    進戶管不做喇叭口，套管不密閉或密閉不嚴
（6）鋼管在連接時直接對焊，尤其是大管徑，管子切口處有毛刺或毛刺處理不凈。
（7）鋼管在埋地敷設(shè)時不進行內(nèi)外防腐處理，墻內(nèi)配管管外壁不做防腐處理
（8）配管不到位、漏配、錯配、移位，造成二次返工
（9）吊頂內(nèi)或明配管線布置不順直，不合理，不美觀。
（10）管子與設(shè)備等的連接采用軟管材質(zhì)不同，軟管超過1.5M或不用護口
（11）接線盒標高不準、同一室內(nèi)標高接線盒高差偏差大，并排接線盒偏差超過5mm。
（12）    預(yù)埋管線保護層薄，致使抹灰層空裂。

2、管內(nèi)穿線

穿線前應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換，以防穿線時拉傷導(dǎo)線絕緣層。當(dāng)管內(nèi)有積水、雜物時，應(yīng)將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進行拖動或采用氣泵進行吹掃，將管內(nèi)水及雜物清理干凈。不同相的導(dǎo)線應(yīng)用不同顏色區(qū)別開來，穿線時應(yīng)嚴格區(qū)分導(dǎo)線的顏色，A相黃色、B相綠色、C項紅色、零線黑色，PE線雙色，決不能混用。在管口處安裝好護口，利用搖表校準后用號碼管做好標記。電線管內(nèi)嚴禁有電線接頭，需做接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)完成。
穿線時當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線接頭可采用絞接、壓線帽、接線機。當(dāng)采用絞接時，纏繞圈數(shù)不少5圈，并應(yīng)搪錫，黑膠布包也不少于4層。

3、電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前應(yīng)用搖表對其進行芯線對地對護套及線芯間的絕緣測試，1KW以下電纜線間及對地絕緣電阻不小于10MΩ，應(yīng)先畫出電纜-    RVV電纜的排列圖，根據(jù)排列圖預(yù)制好穿墻及樓板套管，樓板套管兩頭應(yīng)高出100㎜；并打好喇叭頭。敷設(shè)時用對講機聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一指揮。自上而下敷設(shè)。每層設(shè)兩道支卡固，應(yīng)放一根卡固一根，敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴密，在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標志牌。
敷設(shè)時應(yīng)盡量減少縱向應(yīng)力以免銅芯變細而影響其負載能力，電纜在長期不通電時，兩端應(yīng)做密封處理。

4、配電箱、柜安裝

配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時照明配電箱板四周應(yīng)無空隙，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進行調(diào)直預(yù)制，安裝時用水平尺或水準儀找正、找平，安裝要求見下表：

配電柜就位后，進行測量調(diào)整，單獨柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜先找兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜子不標準以柜面為準，柜安裝尺寸見下表：

調(diào)整好后用鍍鋅螺絲將柜和基礎(chǔ)型鋼連接，低壓柜用M12鍍鋅螺絲固定，并用6mm2銅線將基礎(chǔ)型鋼和柜子進行連接，確保接地良好。
易出現(xiàn)的問題
（1） 照明器具、配電箱不端正，成排度差，開孔用電焊割
（2）    配電柜安裝時，基礎(chǔ)表面處理不好，造成配電柜平整度不符合要求或不調(diào)整或調(diào)整墊片超過三片。
（3）配電箱、柜箱內(nèi)尺寸過小，造成箱內(nèi)接線排列緊密，接線柱小，接線鼻大，不匹配，造成切磨接線鼻，不符合要求。
（4）    配電柜內(nèi)或箱內(nèi)導(dǎo)線布置凌亂、無綁扎或綁扎不規(guī)范。

5、燈具安裝

燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)線進入燈具，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。
燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
當(dāng)使用螺口燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。
吊鏈燈具的燈線上不應(yīng)安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5㎜。
器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。
成排燈具的中心線偏差不應(yīng)超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。
多股軟線的端頭需盤圈涮錫。
易出現(xiàn)的問題:
（1）燈具位置偏差大，成排燈具標高和成排度偏差大，吸頂燈不能緊貼板面，吊鏈燈的燈鏈扭轉(zhuǎn)
（2）    燈具燈座無法完全遮蓋墻面，影響美觀
（3） 吊頂內(nèi)吸頂燈具固定不牢、嵌入式燈具開口太大

6、開關(guān)、插座安裝

同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。
單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座、面孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；上孔與地線相接。
開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

7、橋架、線槽安裝

要求橫平豎直，金屬線槽連接地線牢固可靠，線徑不小于4mm2，吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。
（1） 橋架材料不符合要求，無防火或隔板
（2） 橋架不水平、不垂直、支架不符合要求
（3）    橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范，焊接面無防腐處理
（4） 非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求，橋架安裝完成后無蓋板
（5） 橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施，或封堵不嚴、封堵不規(guī)范

8、接地問題

（1）基礎(chǔ)焊接時，沒按設(shè)計要求焊接，整體不貫通、錯焊、漏焊、焊接面不夠或焊渣不清理
措施：焊接時交底要清楚，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接，為防止中途焊接錯位，應(yīng)沿著鋼筋方向徒步標記；注意雙面焊接，搭接面不小于6D，若單面焊接，焊接面不小于12D，扁鋼、角鋼、圓鋼等的連接符合標準圖集，在交底時可附圖集。
（2）    進戶處不做總等電位連接，或者總等電位和局部等電位無連接
措施：明確總等電位和局部等電位的關(guān)系，應(yīng)參照圖集自我培訓(xùn)，然后向班組詳細交底，并對西部做法有重點或圖示要求，不能缺或少做。
（3）    防側(cè)擊雷焊接整體不貫通、錯焊、漏焊，焊接面不夠或焊渣未清理
措施：沿鋼筋的方向徒步標記，對于無整體圈梁的均壓環(huán)，應(yīng)給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通；焊接時，注意雙面焊接，搭接面不小于6D。
（4）    室外的接地電阻測試端子不按要求設(shè)置或施工
措施：按設(shè)計要求施工，在設(shè)計無要求的情況下，在每個建筑物外設(shè)不少于兩處，預(yù)留100接線盒，采用打眼的鍍鋅扁鋼一側(cè)與主筋焊接，一側(cè)預(yù)留在盒內(nèi)，在竣工時，盒外安裝白色面板貼紅色接地標志。
措施：在施工前，仔細學(xué)習(xí)標準圖集中防雷接地的做法，尤其是定位劃線，要先定轉(zhuǎn)交位置，然后兩側(cè)各留500mm，中間在1000    mm平均布置。
（5）    避雷網(wǎng)安裝不順直，材料不符合標準要求，卡子間距不勻
措施：施工前認真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計選用的標準圖集，嚴格按設(shè)計和規(guī)范材料施工，避免采用市場上的非標產(chǎn)品，否則應(yīng)加工或訂做，并對班組進行詳細技術(shù)交底，安裝支架前實地測量各直段尺寸，轉(zhuǎn)角處底一個支架與其相垂直的線段間距不大于500mm，統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m—1.8m均分，拉線定出十字架在鉆孔栽支架，拉線找直支架中心后，再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直，焊接時，在元鋼兩端大于4D處煨20℃—30℃小彎，并垂直搭接，焊后用木板調(diào)直，施工完后進行三檢并記錄。